数控机床的初始设想,1952年美国麻省理工学院研制出三坐标数控铣床。50年代中期这种数控铣床已用于加工飞机零件。60年代,数控系统和程序编制工作日益成熟和完善,数控机床已被用于各个工业部门,但航空航天工业始终是数控机床的最大用户。一些大的航空工厂配有数百台数控机床,其中以切削机床为主。数控加工的零件有飞机和火箭的整体壁板、大梁、蒙皮、隔框、螺旋桨以及航空发动机的机匣、轴、盘、叶片的模具型腔和液体火箭发动机燃烧室的特型腔面等。数控机床发展的初期是以连续轨迹的数控机床为主,连续轨迹控制。
又称轮廓控制,要求刀具相对于零件按规定轨迹运动。以后又大力发展点位控制数控机床。点位控制是指刀具从某一点向另一点移动,只要最后能准确地到达目标而不管移动路线如何。
CNC编程: ,后处理制作
招生对象:初中生、大中专毕业生、CNC操机师傅
就业岗位:CNC编程工程师、CNC编程技术员、CNC编程高级工程师及相关项目主管
学习内容:
第一章 理论基础
、车床、钻床、磨床、放电线割认识
第二章 加工常识篇
第一讲:优化刀路
第二讲:老师在工厂编程的流程和主管的工作安排细节共享给同学们
第三讲:拆电极流程常用命令、方法、顺序、技巧披露
第四、五讲:手机模具加工技巧
第六讲: 行位加工要点
第七讲:NC程序单制作
第八讲:电极设计全部方法
第九讲:出火花图纸,一定要会而且要快
第十讲:铜公放火花位的几种方法
第十一讲:电极加工整体思路
第十三讲:出线割图,一定要会的,割在那里,如何配合都考验你。流量要留多少?线割做完后,如何加工与定位?
第十四讲:如何实现UG(后台)批处理
第十六讲:2D加工及其清角刀路的使用
第十七讲:开粗策略与余量的设定
第十八讲: 二次开粗的问题